그랩 버킷

 

그랩 버킷(Grab Bucket)은 벌크 자재를 집고, 운반하고, 하역하기 위해 설계된 특수 장치입니다. 석탄, 광석, 모래, 고철 및 폐기물과 같은 자재를 효율적으로 처리하기 위해 항구, 광산, 건설 현장 및 기타 시나리오에서 널리 사용됩니다. 핵심 구조는 두 개 이상의 개폐 가능한 조(또는 클램셸)로 구성되며, 재료를 잡고 분리하기 위해 전력 시스템에 의해 구동됩니다.

 

그랩의 종류

구동 메커니즘, 용도 및 구조적 특징에 따라 그랩은 주로 다음과 같이 분류됩니다.

구동 메커니즘별

1. 더블-로프 그랩:두 개의 강철 로프를 사용하여 개폐 및 리프팅을 개별적으로 제어합니다. 구조는 간단하지만 이중 윈치가 있는 크레인이 필요합니다.

2. 싱글-로프 그랩: 단일 스틸 로프로 개폐 및 리프팅이 모두 가능합니다. 단일 윈치가 있는 크레인에 적합하지만 효율성은 떨어집니다.

3. 전기-동력 그랩:내부 모터가 장착되어 외부 유압 또는 복잡한 로프 시스템이 필요하지 않습니다. 안정적인 전원 공급 환경에 이상적입니다.

4. 유압 그랩:외부 유압 시스템으로 구동되어 무거운 재료(예: 광석, 암석)에 대해 높은 파지력을 제공합니다.

 

응용 프로그램 및 구조별

1. 멀티-조 그랩(클램쉘 그랩):강화된 침투 능력으로 불규칙한 재료(예: 고철, 폐기물)를 잡기 위한 다중 조가 특징입니다.

2. 목재 그랩:긴 모양의 재료(예: 통나무, 파이프)를 고정하고 미끄러지거나 굴러가는 것을 방지하기 위해 길쭉한 톱니 모양의 조로 설계되었습니다.{0}}

3. 먼지-증거 확보:먼지 누출을 최소화하기 위한 밀폐형 구조로 환경에 민감한 지역(예: 곡물, 비산회 처리)에 사용됩니다.

4. 수중 잡기:준설 또는 수중 물질 회수를 위한 방수 및 내부식성-입니다.

5. 폐기물 수거:가볍고 부식에 강하며{0}}폐기물 처리 또는 폐기물 처리에 특화된 제품입니다.

 

전문 유형

전자기 잡아:전자기판과 기계적 그리핑을 결합하여 금속 스크랩과 같은 자성 물질에 적합합니다.

 

 

다-조 그랩

 

모델	부피(m³)	자중(t)을 잡아라	크레인 사용 ton(t)	모터 출력(KW)	작동 압력 바	폐점시간(S)
DYZ3(0.5)	0.5	1.5	3.2	11	180	10
DYZ3(0.6)	0.6	1.7	3.2	11	180	11
DYZ5(0.8)	0.8	2	5	15	180	13
DYZ5(1.0)	1	2.5	5	15	180	14
DYZ10(2)	2	4.2	10	22	200	16
DYZ52.5)	2.5	2.6	5	18.5	180	17
DYZ10(3.0)	3	3.8	10	18.5	180	20
DYZ10(5.5)	5	4.3	10	22	200	19
DYZ16(2.5)	2.5	5.5	16	30	200	16
DYZ16(8.0)	8	5.6	16	30	200	19
DYZ20(4.0)	4	7	20	37	200	17
DYZ20(12)	12	8	20	37	200	25
DYZ25(17)	17	9	25	45	200	26
DYZ30(20)	20	11	30	45	200	28

 

클램셸 그랩

 

모델		LD1	LD2	LD3	LD4
용량	m3	0.5	1	1.5	0.75
유형		무거운	무거운	중간	무거운
재료의 비율	t/m3	1.2	1.6-2	1.7-1.8	1.2
자료 캡처	t	1.3	1.3-1.73	2.1-2.3	1.3
풀리의 비율		4	4	4	4
강철 와이어의 직경	mm	9.2	19	19.5	9.2
풀리의 직경	mm	250	260	260	250
수많은 매치 호이스트 크레인	t	3	5	5	3
그랩 자체 중량-	t	0.93	2.35	3.1	1.53
그랩의 총 높이	mm	1860	1941	2720	2250
메모	고객의 요구에 따라 디자인
위의 정보는 참고용이며 다른 리프팅 무게에 따른 세부 매개변수입니다.

 

 

그랩 버킷의 특성

고효율: 대량 자재를 ​​빠르게 집고, 들어올리고, 내리도록 설계되어 운영 생산성이 크게 향상됩니다.

적응성: 석탄, 고철, 통나무 또는 미세 분말과 같은 다양한 재료를 처리할 수 있도록 사용자 정의 가능한 조 구성(예: 다중-조, 톱니형, 밀폐형).

견고한 구조: 무거운 하중, 마모 및 열악한 환경을 견딜 수 있도록 내구성이 뛰어난 재료(예: 고강도{2}}강철)로 제작되었습니다.

유연한 구동 시스템: 옵션에는 로프-구동(단일/이중 로프), 전기 또는 유압 메커니즘이 포함되어 다양한 전력 요구 사항과 작동 정밀도를 충족합니다.

안전 및 환경 제어: 방진-, 내부식성 또는 전자기 호환성과 같은 기능은 안전하고 환경 친화적인 작동을 보장합니다.-

 

그랩 버킷의 응용

항구 및 터미널:

선박이나 트럭에서 벌크 화물(석탄, 광석, 곡물)을 싣거나 내립니다.

특수 그랩을 사용하여 컨테이너 또는 고철을 취급합니다.

광업 및 채석:

유압 그랩을 사용하여 암석, 광물 또는 골재와 같은 무거운 자재를 굴착하고 운반합니다.

건설 및 철거:

잔해, 모래, 자갈을 옮기는 행위 목재 손잡이를 사용하여 강철 빔이나 파이프를 들어올립니다.

폐기물 관리 및 재활용:

가볍고 부식에 강한 집게를 사용하여 산업 폐기물, 도시 쓰레기 ​​또는 재활용품을 분류하고 운반합니다.{0}}

특수 환경:

수중: 방수 그랩을 사용하여 강을 준설하거나 물에 잠긴 물질을 회수합니다.

먼지가 많이 발생하는- 지역: 밀봉된 먼지 방지 장치를 사용하여 시멘트, 비산회 또는 화학 물질을 운반하는-

 

 

 

그랩 버킷의 구성 요소 및 기능
그랩 버킷의 구조적 설계는 그랩 버킷의 효율성과 내구성에 직접적인 영향을 미칩니다. 일반적으로 다음과 같은 핵심 구성 요소로 구성됩니다.

1. 조(조개)

구성:

고강도 강철 또는 합금으로 제작된 두 개 이상의 곡선 플레이트로, 가장자리에 선택적으로 내마모성 톱니 또는 블레이드가 있습니다.-

기능:

재료에 직접 접촉하여 그립하며, 닫힘 동작을 통해 밀폐된 공간을 형성하여 하중을 담습니다.

톱니 또는 블레이드 디자인은 단단하거나 느슨한 재료(예: 광석, 고철)에 대한 침투를 향상시킵니다.

 

2. 구동 시스템

구성:

유압 드라이브: 유압 실린더, 파이프라인 및 제어 시스템.

로프-구동 시스템: 강철 로프, 도르래 블록 및 개폐 장치(이중-로프 또는 단일{2}}로프 시스템).

전기 드라이브:-모터, 기어박스 및 변속기 장치가 내장되어 있습니다.

기능:

턱을 열고 닫을 수 있는 힘을 제공합니다(잡기 및 내리기).

그랩 유형(유압/전기/로프{0}}구동)에 따라 다양한 작동 요구사항에 적응합니다.

 

3. 지원 및 연결 구조

구성:

상부 가로보: 크레인 후크에 연결되는 주 하중-베어링 프레임입니다.

하부 크로스빔: 조를 고정하고 폐쇄력을 전달하기 위한 구조적 지지대입니다.

힌지 핀: 조를 대들보에 연결하는 회전 조인트입니다.

기능:

그랩과 자재의 전체 하중을 지지하여 구조적 안정성을 보장합니다.

힌지를 통해 유연한 턱 움직임이 가능해 잡는 각도가 최적화됩니다.

 

4. 도르래 블록 및 로프 유도 시스템

구성: 강철 로프, 도르래, 가이드 휠 및 밸런스 빔.

기능:

로프- 구동 그랩에서는 크레인 윈치의 당기는 힘을 도르래 블록을 통해 턱 움직임으로 변환합니다.

힘 분포의 균형을 맞추고 로프 마모를 줄입니다.

 

5. 밀봉 및 보호 장치

구성:

먼지 커버: 조 솔기를 덮는 밀봉 구조(방진-그랩에 사용됨).

방수 코팅: 부식-저항성 재료(수중 잡기용).

내마모성-라이너: 턱 내벽에 있는 높은-경도 보호 층입니다.

기능:

물질 누출이나 먼지 분산(예: 곡물, 비산회)을 방지하십시오.

부식성 또는 수중 환경에서 손상을 최소화하여 그랩 수명을 연장합니다.

 

6. 제어 시스템(선택 사항)

구성: 센서, 솔레노이드 밸브(유압 그랩), 원격 제어 장치 또는 자동화 모듈.

기능:

턱 개폐 범위와 파지력을 정밀하게 제어합니다.

크레인 시스템(예: 자동화 터미널)과의 원격 작동 또는 통합이 가능합니다.